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无水炮泥是一种特殊的耐火材料,主要用于高炉出铁口的封堵,且在高炉冶炼过程中起着至关重要的作用。但用户在添加应用河北无水炮泥时,为了能充分发挥出河北无水炮泥的作用,除了要保证无水炮泥的质量,还需要掌握正确操作无水炮泥的方法及注意事项。
保温与预热:注意保温,一般保温在20—60°C为宜。冬季使用时可将炮泥放在适当位置烤软使用。正常无水炮泥在使用前需要提前预热,确保装炮前能达到50℃--100℃,70℃左右为宜。
使用环境:无水炮泥的整个使用过程应在无水环境下进行,不能与水泥混合使用,装泥时不能往炮泥内加水。
清洗与准备:开始换泥时要将炮膛内有水泡泥清洗干净。软质无水炮泥无需加热预热,而正常无水炮泥需适当加热预热。
装泥量与时间:装泥量根据铁口要求而定,一般为有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120kg。堵口时,应全部将炮泥打入,顶炮时间大约为15分钟左右。
铁口大小与出铁时间:开铁口时,铁口眼的大小要适宜,以保证出铁时间,一般为直径60-80mm为宜。
退炮与准备下次使用:退炮后应立即退回,泥炮活塞后装入软质炮泥20公斤,并挤出泥炮内剩余的炮泥后,确认待用。下次再装入预热好的炮泥时,将泥炮前部软质的无水炮泥挤出即可。
监控与检查:操作时,请仔细掌握无水炮泥在泥炮内的残留量,越少越好。操作请检查炮头结焦情况,如果发现结焦,请立即用钢钎清理干净。
总结来说,添加无水炮泥需要注意其保温、预热、无水环境、清洗准备、装泥量与时间、铁口大小、退炮与准备下次使用以及监控与检查等多个方面,确保无水炮泥能高炉等设备中充分发挥其应用效果。
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